En el processament de la pedra, els residus de material no sempre són causats per la pròpia màquina de tall. El disseny de tall, les dimensions de la llosa, les especificacions del producte i la seqüència de tall poden afectar l'eficiència amb què s'utilitza una peça de pedra.
Per als processadors de marbre i granit, especialment els que manipulen lloses grans i materials de gran valor-, un disseny de tall ben planificat- pot ajudar a augmentar la utilització del material i reduir les retallades innecessàries. L'objectiu no és simplement fer més talls-és organitzar les peces necessàries d'una manera pràctica abans que comenci la producció.
Comenceu amb mesures precises de la llosa
Abans de crear un disseny de tall, s'han de comprovar les dimensions reals de cada llosa. Les lloses de pedra natural poden tenir diferències de longitud, amplada, gruix, vores o estat de la superfície. Un disseny basat només en dimensions nominals pot provocar seccions inutilitzables o pèrdues inesperades durant la producció.
La informació important a registrar inclou:
- Longitud i amplada reals de la llosa
- Condicions de gruix i vora
- Esquerdes o defectes naturals
- Mides acabades requerides
- Nombre de peces necessàries
Considereu les dimensions del producte final
El disseny de tall hauria de començar amb els productes acabats en lloc de la màquina. Per exemple, un projecte pot requerir diverses peces de taulell, esglaons, panells de paret o altres components de pedra amb diferents dimensions. Organitzar aquests requisits junts pot facilitar la identificació de com es poden col·locar a la mateixa llosa.
Quan es poden disposar diverses peces de manera eficient, el material restant també pot ser prou gran per a productes més petits en lloc de convertir-se en residus inutilitzables.
Permetre l'amplada de tall
L'amplada del tall de la fulla de serra (talla) és un altre factor que s'ha de tenir en compte durant la planificació del disseny. Cada operació de tall elimina una petita quantitat de material. Quan es fan múltiples talls a través d'una llosa, la pèrdua total pot arribar a ser significativa.
Per tant, el pla de tall ha de deixar espai suficient entre peces individuals evitant buits innecessàriament grans. La dotació exacta depèn de l'equip de tall, les especificacions de la fulla, el material de pedra i els requisits de producció.
Organitzeu les seqüències de tall amb cura
L'ordre de tall pot afectar tant l'eficiència com la utilització del material. Una seqüència pràctica hauria de considerar la posició de cada peça requerida i com es manejarà la llosa restant després de cada tall. En algunes situacions de producció, tallar primer les peces més grans o més importants pot facilitar l'organització de les operacions posteriors.
Per a projectes complexos, els operadors poden preparar un diagrama de tall abans que comenci la producció. Això permet identificar possibles problemes abans que la llosa arribi a la màquina.
Relaciona el disseny amb la màquina de tall
Diferents màquines ofereixen diferents capacitats de processament:
- Màquines de tall de blocs:Generalment s'utilitza per dividir grans blocs de pedra en lloses o seccions més petites.
- Màquines de tall de ponts:S'utilitza habitualment per al tall precís de lloses i components de pedra personalitzats.
- Equips de perfils i vora:Necessari per a fàbriques que processen formes complexes o perfils de vora especialitzats.
Per tant, un disseny de tall hauria de tenir en compte el rang de treball de la màquina, la configuració de la fulla, la direcció de tall i els requisits de producció.
Redueix els residus sense comprometre la qualitat
La utilització del material no s'ha de considerar per separat de la qualitat del producte. Intentar utilitzar cada petita secció d'una llosa pot crear problemes si el material restant conté esquerdes, diferències de color o altres característiques naturals que el fan inadequat per a l'aplicació final.
Per al marbre i granit d'alt-valor, la consistència visual també pot ser important. Un rendiment de material lleugerament superior pot no ser beneficiós si fa que s'utilitzin peces inadequades en una àrea visible del projecte. L'objectiu pràctic és aconseguir un equilibri raonable entre la utilització del material, l'eficiència de la producció i la qualitat-del producte acabat.
Utilitzeu plans de tall per a la producció repetida
Per a les fàbriques que produeixen mides repetides, els dissenys de tall estàndard poden estalviar temps de preparació. Un cop provat un disseny provat, es pot registrar i ajustar per a diferents dimensions de llosa o especificacions del producte. Això crea un procés de producció més coherent i facilita als operadors preparar futures comandes. Per a la producció basada en projectes-, el disseny es pot preparar segons la quantitat de pedra específica i la programació del producte.
MAQUINÀRIA KAIDA STONE per al processament de la pedra
KAIDA STONE MACHINERY té més de 20 anys d'experiència en la fabricació de maquinària de tall de pedra i subministrament d'equips, incloses màquines de tall de ponts, màquines de tall de blocs i màquines de tall de perfils.
El seu equip està dissenyat per a aplicacions de processament de pedra amb materials com el marbre i el granit, inclosos els productes de pedra de gran-mida i-alt valor.
L'equip d'enginyeria de KAIDA pot avaluar els requisits dels clients i preparar propostes de sistemes personalitzades en funció de factors com ara l'espai de la fàbrica i les condicions de l'operador. La programació de màquines, la formació en funcionament i el suport de manteniment també estan disponibles com a part del seu servei.
Consideracions finals
Un bon disseny de tall de pedra comença abans que la màquina comenci a tallar. S'han de considerar conjuntament les mesures precises de la llosa, les dimensions del producte acabat, els límits de tall, les capacitats de la màquina i la seqüència de tall.
Per a les fàbriques de processament de pedra, una millor planificació del disseny pot ajudar a fer un ús més eficaç del valuós marbre i granit alhora que redueix les retallades innecessàries. Combinat amb maquinària de tall de pedra adequada i procediments de producció coherents, un disseny de tall pràctic pot contribuir a un processament de pedra més eficient i controlat.
